Оптимизация пути

Определение:
Оптимизация траектории является важнейшим аспектом повышения эффективности лазерной резки.Основными целями являются удовлетворение требований процесса лазерной обработки и повышение эффективности обработки.

Ключевые принципы оптимизации пути:

1. Принцип кратчайшего пути:
   Выберите наиболее короткий путь резки, чтобы свести к минимуму ненужные бездействующие движения.

2. Соседняя резка:
   Для нескольких соседних режущих деталей следует уделять приоритетное внимание резке соседних деталей, чтобы уменьшить движение лазерной головки вперед и назад, тем самым экономия времени.

3. Группировка:
   Группируйте похожие или идентичные узоры вместе для резки, оптимизируя последовательность резки и сокращая общее время резки.

4. Симуляция и регулировка:
   Используйте программное обеспечение для моделирования пути резки, проверяйте на наличие неэффективности и корректируйте конструкцию для обеспечения оптимальной производительности резки.

Функции:

Перед началом операции обработки пользователь может использовать панель инструментов для доступа[удерживать]→[Оптимизировать вырезание]После настройки параметров, нажмите[Предварительный просмотр]→[Симуляция]Для предварительного просмотра и проверки оптимизированного пути обработки.

1. Порядок обработки по уровням:
   В одном цикле обработки может потребоваться смешивать различные процессы. Как правило, сначала должны быть выполнены поверхностные или контактные процессы (например, лазерное рисование, гравировка или обработка кистью),с последующими бесконтактными или прорезными процессамиПорядок обработки слоев должен устанавливаться в соответствии с конкретным сценарием обработки.

2. Вырезание изнутри:
   Чтобы избежать риска выпадения материалов после разреза, что может помешать завершению внутреннего контура, рекомендуется сначала разрезать внутреннюю часть, прежде чем разрезать внешнюю часть.

3. Найти нужную отправной точку:
   На начальную точку резки могут влиять такие факторы, как мощность лазера и первоначальное проникновение материала.Конкавные или выпуклые углы) помогают уменьшить воздействие на критические поверхности, повышение общего качества заготовки.

4. Направление обработки блоков:
   Направление, в котором осуществляется обработка (например, снизу вверх, сверху вниз, слева направо, справа налево), предназначено для обеспечения упорядоченного процесса, избежания больших прыжков,и повысить безопасность при одновременной обработке и сборе материалов.

5. Автоматическое определение отправной точки и направления:
   Помимо требований процесса, повышение эффективности включает в себя минимизацию бездействующих движений, начиная резать с ближайших точек.Это требует корректировки отправной точки (для закрытых форм) и направления резки (для не закрытых форм) исходного проекта.

6. Оптимизация компенсации пробелов:
   Для оборудования с более низкой производительностью или недостаточной точностью шага применяется соответствующая компенсация разрывов в обработке, обеспечивающая лучшую точность конечного продукта.